Método de fundição de magnésio metálico: Método Pidgeon

1. Métodos de fundição de metal de magnésio

Existem três métodos principais para a produção de metal de magnésio: eletrólise, processo silicotérmico (método Pidgeon) e processo carbotúrmico. O método Pidgeon é um método importante para a produção de metal de magnésio na China porque tem um processo de refino curto, baixo investimento, construção de fábrica rápida e baixo custo. No entanto, a tecnologia de fusão é relativamente atrasada, e o consumo de recursos e energia durante o processo de produção é relativamente grande, resultando em poluição grave.

A essência do método Pidgeon para refinar o magnésio é reduzir o óxido de magnésio ao vapor de magnésio através do silício (ou alumínio) sob condições de alta temperatura e vácuo quando o óxido de cálcio está presente e separe-o do silicato de cálcio sólido (2CaO · SiO2) gerado pela reação. O processo pode ser dividido em quatro etapas: calcinação de dolomita, preparação de matéria-prima, redução e refino.

2. vantagens, desvantagens e desenvolvimento de Pidgeon e métodos eletrolíticos para fundição de metal de magnésio

O método Pidgeon, seu processo e equipamento são relativamente simples, com baixo investimento e escala de produção flexível. A pureza do magnésio acabado é alta. O forno é pequeno, fácil de construir e tem baixa dificuldade técnica. Além disso, pode usar diretamente a dolomita rica em recursos como matéria-prima.

As principais desvantagens são baixa eficiência de utilização térmica, vida curta do tanque de redução, alto custo do forno de redução, trabalho intensivo e processo de produção descontínuo. E se você pode ter interesse, nós podemos fornecer um razoávelPreço de sucata de magnésio...

Para resolver essas deficiências, uma série de melhorias técnicas foram feitas. A estrutura do tanque de redução foi melhorada, novos tipos de materiais de isolamento foram usados, curtos-circuitos térmicos foram cortados e a condutividade térmica abrangente do meio interno foi aumentada. O tipo de forno foi melhorado, por exemplo, usando uma pasta de água-carvão para aquecer o fundo do tanque de redução uniformemente. Novos tipos de queimadores, como queimadores regenerativos, são usados para reciclar e utilizar o gás residual emitido. A moderna tecnologia de controle e equipamentos mecanizados de carga e descarga também são usados.

Comparado com o método Pidgeon, o método eletrolítico para refinar magnésio tem as vantagens de economia de energia, boa uniformidade do produto, fácil produção industrial em larga escala, processo de produção contínuo e menor custo de produção, e é uma indústria intensiva em energia.

No entanto, o método eletrolítico para o metal Mg incluindoBloco de metal de magnésioA fundição também tem as seguintes desvantagens: o processo de produção de preparação de cloreto de magnésio anidro é difícil de controlar; a desidratação do hexahidrato de cloreto de magnésio requer alta temperatura e atmosfera ácida, resultando em alto consumo de energia e corrosão severa do equipamento; as águas residuais, gás residual, E resíduos gerados durante o processo de produção eletrolítica causam poluição ao meio ambiente e incorrem em altos custos de tratamento. E também temosLiga de magnésio am60bPara venda.

Para resolver essas deficiências, também existem medidas correspondentes, como a conversão das matérias-primas eletrolíticas de cloreto de magnésio granular em cloreto de magnésio esférico por meio da desidratação com ácido clorídrico anidro, reduzindo assim o consumo de energia.